三轴滚牙机在使用操作中如何正确保养？

　　三轴滚牙机是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。本设备能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。

 

　　加工适用：

　　三轴滚牙机既可方便的加工出各种管状螺纹，也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工；采用等三角支持运转，确保真圆度、垂直度，方便通过通规和止规；采用油压（液压）驱动，操作自如，机座稳固，经久耐用，广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器，各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。

 

　　三轴滚牙机在使用操作中，平时该如何正确保养：

　　1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度；

　　2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁；

　　3、检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好；

　　4、工作前开动机床空运转5min-10min，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作；

　　5、根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N，滚丝模宽度不得超过40mm；

　　6、工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。