在操作三轴滚牙机时，应先进性调距在进行对牙

　　三轴滚牙机既可方便的加工出各种管状螺纹，也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工；采用等三角支持运转，确保真圆度、垂直度，方便通过通规和止规；采用油压（液压）驱动，操作自如，机座稳固，经久耐用，广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器，各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。

 

　　三轴滚牙机的操作：

　　步骤一：调距

　　调好三轴间隔，使三个滚牙模之间的间隔关于滚牙工件大致成等边三角形，并开启液压手动档，调理油缸螺母靠塞，使活动导轨的滚牙模送过去时刚好碰触被滚工件。

 

　　步骤二：对牙

　　1、滚半牙：

　　①把三轴滚牙机的滚牙处用色笔涂上色，手工装进三个模轮之间，用脚踏开关把活动导轨的模轮上前挤住工件；

　　②用手转动皮带轮，使工件上的三个模轮牙印刚好成一圈，再看看三段牙印能否接好，假如未接上，则以三个模轮中的任一个为基准，松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器，转动刻度，如此重复直至三段牙印接好成螺纹印；

　　③丝牙接好后，启动主电和冷却泵，放入工件，边滚压、边调理油缸行程，一次不到位须屡次调整，使螺纹深度达成规范及请求。其中必需特别留意液压泵的压力不宜过高，应在35kg/s之间，以防止因压力过高损坏模轮；

　　④自动滚压：规范螺纹成型后，开启液压自动档，可依据本人所需调理时间继电器，恣意调理自动滚压和退后时间，快速循环滚压。

 

　　2、滚全牙：

　　①松开三个轴承座上的两个压紧螺母，悄悄摆动一个角度，使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母；

　　②对牙和滚压步骤与滚半牙相同。