油压滚牙机具有结构简单,采用偏心式进刀挤压工件,每个滚牙轮都有相应的中心板匹配,易于调机,针对各种行业的小型轴类五金零件,油箱可内、外置,节约空间、便于清洗,特点是能更迅速、更高效地大批量生产出螺丝。用它滚制的螺丝更具有伸张力,剪力与持用性。
加工原理:
在油压滚牙机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚牙机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
特点:
1、设备为滚通固定两用:机台装有微动感应开关,可以任意调整滚牙时间及工件滚通定长;
2、配有油压其力道强劲:滑板(右边牙轮)采用油压驱动,定位精准,力道强劲不失真;
3、结构坚强:机身采用FC-25高强韧铸铁,经调质回火坚固耐用;
4、滚牙机之蜗杆*转动:涡杆经热处理后再经牙部研磨,配合上磷青铜涡轮使涡轮、涡杆更密切配合,传动更为顺畅,无噪音;
5、设备特别适用于长条螺丝、欧姆螺杆、滚造级滚珠螺杆,及机械、五金工具、汽机车零件的螺纹转造加工。