小型滚牙机产品结构简单,采用偏心式进刀挤压工件,每个滚牙轮都有相应的中心板匹配,易于调机,针对各种行业的小型轴类五金零件,油箱可内、外置,节约空间、便于清洗,特点是能更迅速、更高效地大批量生产出螺丝。用它滚制的螺丝更具有伸张力,剪力与持用性。
该机床主轴采用双列滚针轴承及圆柱滚子轴承的结合,保证主轴的精度和刚度要求。主轴的传动系统采用多极变速齿轮箱,实现传动平稳、变速方便。机床控制系统可方便的选择手动、半自动、自动三种方式,调整工作时间,采用新型拨码数显直接控制滚制时间和间歇时间。机床液压系统采用叠加阀,占用空间小、外形美观、性能稳定,便于使用和维修。
产品的特点:
1、滚牙加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;
2、滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
3、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
4、加工出来的产品比二轴滚牙机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高;
5、材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
6、滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;
7、对毛坯尺寸精度要求较高;
8、对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;
9、不适于滚压牙形不对称的螺纹。
小型滚牙机使用注意事项:
1、滚牙机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、减速器应定期加油,保持规定油位。
3、滑道及滑块应定期清理并涂油。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、在没有冷却液时严禁使用机床加工生产。
6、冷却液体箱半月清理一次。
7、小型滚牙机应定期进行保养。
8、机床的机壳必须可靠接地后再使用。