嵩濠五金与您分享油压滚牙机的通滚操作步骤

　　油压滚牙机采用油压系统变频机构，由PLC程序控制压力与自动冲击加压系统结合，在滚制中油温高低稳定，不影响出力，不会产生油温差使得在加工件时质量平均值更稳定。那么它如何操作呢？下面我们一起来学习一下！

 

　　油压滚牙机的通滚操作步骤：

　　1、方式选择开关置“1”；

 

　　2、换滚牙轮：

　　a、根据滚牙轮厚度选择调整垫片，应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重合，但不至于抵到内部台阶；

　　b、踩脚踏开关使动轮前进，转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1.5倍原料距离；

　　c、滚牙轮上有字一面朝向操作者，即一般为进料端靠操作者；

　　d、装好支座；

　　e、锁紧滚牙轮。

　　

　　3、调整滚牙轮螺旋角：

　　a、环形滚牙轮螺旋角调整；

　　①、计算升角：arctan(p/（π*D）)；

　　②、松开角度夹紧块；

　　③、拧动升角调整杆，使定轮进料端向上（左旋丝杆则向下）并摆动到所需升角；

　　④、拧动升角调整杆，使动轮进料端向下（左旋丝杆则向上）并摆动到所需升角；

　　⑤、锁紧角度夹紧块。

　　b、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按滚牙轮上表明角度调整即可。

　　

　　4、安装托板：

　　a、踩脚踏开关使两滚牙轮远离；

　　b、将丝杆支板安装在托板架上；

　　c、将托板中心置于滚牙轮纵向中心；

　　d、使支板滚套中心与原料中心同一竖直平面内；

　　e、紧固相关螺钉。

 

　　5、动轮行程调整：

　　a、踩脚踏开关使动轮前进；

　　b、置样件于托板上；

　　c、转动手轮使动轮进给置刚好夹住工件即可；

　　d、调整限位开关，使动轮回退量不致过大，确保工件不会从托板与动轮间上掉下即可；

　　e、踩脚踏开关进退各一次，确认调整结果。

　　

　　6、对牙：

　　a、手持试件置于托板上，一侧贴紧定轮；

　　b、踩脚踏开关动轮靠近定轮并压住工件；

　　c、用手轮做稍许进给，以便能在工件表面滚出压痕；

　　d、将滚牙轮转动方式改为点动，并点动一下使滚牙轮转动一下；

　　e、不转动工件，根据两侧螺纹线轴向相对位置，判断相应滚牙轮应该向前还是向后调整，并根据两条螺旋线错位距离确定调整量；

　　f、松开滚牙轮座板；

　　g、转动调节丝杆前后调整滚牙轮；

　　h、重复上述步骤，直到两条螺纹线*重合为止。

　　

　　7、试滚：

　　a、根据计算公式计算原料直径，制作滚压原料，轴端倒角1×45°便于进料；

　　b、踩脚踏开关，进给动轮到位；

　　c、手轮进给（最初进给可为牙高的1/3）；

　　d、滚牙轮转动方式改为连续；

　　e、启动冷却液；

　　f、旋入样件滚压；

　　g、测量滚压后样件外径，并观察牙顶形状及饱和程度；

　　h、如牙顶已饱和，但尺寸大（或小），则说明原料偏大（或偏小）；

　　i、如牙顶不饱和，而外径已经大于设计尺寸，则原料过大；

　　j、如牙顶不饱和，而外径小于设计尺寸，则用手轮加大进给再试滚，直至合格。

　　

　　8、正式滚压。