详细分析滚丝机的加工原理及特点

　　滚丝机主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。操作简便，质量优的一款滚丝机适应滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于100kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

 

　　滚丝机的加工原理：

　　在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。 

　　滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

 

　　滚丝机特点： 

　　1、剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是多功能滚丝机床，可以滚轧牙型角75°的螺纹，也可以滚轧牙型角60°的螺纹，只需更换相对应型号的滚丝轮即可。 

　　2、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需几分钟。 

　　3、台钳采用手动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。 

　　4、滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工操作简单。 

　　5、操作方便快捷，用一台滚丝机即可一次性完成对φ14—40mm的HRB400E级和HRB500E级带肋钢筋的剥肋和滚轧。 

　　6、机头分普通机头，普通快调机头，和升角机头。普通机头，普通快调机头所用滚丝轮为单体轮，升角机头所用滚丝轮为分号轮。