高精密滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形牙及模数螺纹，也可对工件进行成型、压光、滚纹等滚压加工，设有手动控制、脚踏控制、半自动控制和自动控制。配以相应的滚丝轮可以加工多种型号的普通螺栓和各种异型螺栓。广泛应用于五金电力、轨道交通、汽摩配件、建筑等领域。加工原理：在高精密滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动...

自动滚丝机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。那么当自动滚丝机遇到常见的故障问题应该如何及时处理呢？下面我们来详细了解一下！1、滚不出丝或乱丝：滚轮，定位套损坏；滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致；定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；2、不启动：空开，倒顺总停于闭...

小型滚牙机产品结构简单，采用偏心式进刀挤压工件，每个滚牙轮都有相应的中心板匹配，易于调机，针对各种行业的小型轴类五金零件，油箱可内、外置，节约空间、便于清洗，特点是能更迅速、更高效地大批量生产出螺丝。用它滚制的螺丝更具有伸张力，剪力与持用性。该机床主轴采用双列滚针轴承及圆柱滚子轴承的结合，保证主轴的精度和刚度要求。主轴的传动系统采用多极变速齿轮箱，实现传动平稳、变速方便。机床控制系统可方便的选择手动、半自动、自动三种方式，调整工作时间，采用新型拨码数显直接控制滚制时间和间歇时...

小型滚丝机滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。小型滚丝机的性能：1、专业管类零件设计，以等三角支撑，滚牙时能保证工作直圆度、同心度与垂直度；2、固定滚通两用可选，主轴传动可选用变频控制，可实现无级调速；3、进刀采用油压电器控制，操作简单；4、传动齿轮热处理研磨，机器传动间隙小、噪音小、持久耐用；5、适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调...

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。适用于冷态直径80mm直纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工普通螺栓，异性螺栓、通扣丝等，是生产非标螺纹、标准件的理想设备。影响滚丝机寿命的常见错误：1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不...

自动滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，中国台湾滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电、液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。加工原理：在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整...

高精密油压滚牙机采用滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。加工原理：在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，...